Стресс ұғымы
Кернеу ұғымын талқылаған кезде біз сөзсіз кернеуді ескеруіміз керек. Кернеу дегеніміз сыртқы күштердің әсерінен деформацияға қарсы тұру үшін заттың ішінде пайда болатын күшті білдіреді. Кернеу, керісінше, сыртқы күштердің әсерінен заттың пішіні мен өлшемінің салыстырмалы өзгерістерін білдіреді. Бұл екі ұғым, кернеу астындағы материалдардың мінез-құлқы мен өнімділігін сипаттау және өлшеу үшін маңызды параметрлер ретінде, материалтану саласында кеңінен қолданылады.
Линзаның кернеуі
Материалтану саласында кернеу маңызды ұғым болып табылады. Шайыр линзаларын өндіру бұл салада маңызды қолдану бағыты болып табылады, ол линза материалдары туралы тиісті білімді қамтиды. Қазіргі уақытта нарықтағы негізгі линзалар негізінен шайыр материалдарынан жасалған. Өндіріс процесінде линзаларда кернеудің пайда болуы сөзсіз. Ерекше алаңдаушылық тудыратын нәрсе, линзалардың кернеу әсерін жалаңаш көзбен анықтау мүмкін емес және оны тек кернеу өлшегіш сияқты мамандандырылған оптикалық сынақ жабдықтарының көмегімен тиімді бақылауға болады. Өндіріс процесінде линзалар әдетте екі түрлі ішкі кернеу құбылысын көрсетуі мүмкін: бағдарлау кернеуі және кішірею кернеуі. Бұл екі кернеу түрі линзалардың сапасы мен өнімділігіне белгілі бір әсер етуі мүмкін, сондықтан оларға жеткілікті назар аудару қажет.
① Бағыттау стрессі
Шайыр материалдарын қалыптау процесінде молекулалық тізбектер жоғары қысым мен жоғары ығысу күштеріне ұшырайды, бұл олардың күрт өзгерістерге ұшырауына әкеледі. Материалдың молекулалық тізбектері табиғи күйіне толық оралмас бұрын ретсіз және босаңсыған күйде қатып қалуына байланысты қалдық бағдар кернеуі пайда болады. Бұл құбылыс әсіресе ПК материалдарында айқын көрінеді.
Қарапайым түсініктеме:
Линза шайыр материалынан жасалған. Қалыптау процесінде сұйық линзадан қатты линзаға ауысу толық емес біркелкілікті көрсетеді, бұл ішкі кернеуге әкеледі. Бұл ішкі кернеу тығыздығы жоғары аймақтардан тығыздығы төмен аймақтарға қысым ретінде көрінеді.
②Кішірейту стрессі
Шайыр материалдарын өндіру процесінде молекулалық тізбектер балқудан салқындатуға ауысқан кезде өнім қабырғасының қалыңдығының немесе салқындатқыш су арналарының өзгеруіне байланысты салқындату температурасының біркелкі емес таралуын сезінуі мүмкін. Демек, бұл температура айырмашылығы әртүрлі аймақтарда әртүрлі дәрежедегі кішіреюге әкелуі мүмкін. Әр түрлі аймақтар арасындағы кішірею жылдамдықтарының айырмашылығы созылу және ығысу күштерінің әсерінен қалдық кернеуге әкелуі мүмкін.
Қарапайым түсініктеме:
Линза өндірісінің салқындату процесінде линза қалыңдығының айырмашылығы және олардың ішкі салқындату жабдығымен байланысы сияқты факторлар, мысалы, кейбір аймақтарда жылдам салқындату, ал басқаларында баяу салқындату, ішкі кернеудің пайда болуына әкелуі мүмкін.
Линзаға түсетін стрессті жою
1. Өндіріс әдістерін оңтайландыру
Линзаларды өндіру кезінде ішкі кернеудің пайда болуын азайту үшін линза өндірушілері өндіріс әдістерін үздіксіз оңтайландырады және жетілдіреді. Линзаларды өндіру процесінде линза үш жоғары температурада қатайту кезеңінен өтеді. Бірінші қатайту процесі линзаны сұйық күйден қатты күйге айналдырады және қатты денедегі ішкі кернеуді жояды. Келесі екі қатайту ішкі кернеуді бірнеше рет жоюға, осылайша линзаның ең біркелкі ішкі құрылымына қол жеткізуге бағытталған.
2. Линзаға түсетін кернеудің босаңсуы
Физикадағы Гук заңының түсіндірмесіне сәйкес, тұрақты кернеу жағдайында кернеу уақыт өте келе біртіндеп азаяды, бұл кернеудің релаксация қисығы деп аталатын құбылыс. Бұл линзаны өндіру процесінде пайда болатын бағдарлау және кішірею кернеуінің әсерлері қалыптаудан кейін линзаны сақтау уақыты артқан сайын біртіндеп әлсірейді дегенді білдіреді. Линза кернеуінің релаксация уақыты кернеумен және сыртқы кернеумен тығыз байланысты. Қалыпты жағдайда линзадағы кернеу линза өндірісі аяқталғаннан кейін шамамен үш айдан кейін минимумға дейін төмендейді. Сондықтан, жалпы алғанда, линзадағы ішкі кернеу зауыттан шыққаннан кейін іс жүзінде жойылады.
Көзілдіріктегі стресстің пайда болуы
Линза кернеуін түсінгендіктен, кернеудің жеке линза өнімдеріне әсері салыстырмалы түрде аз екенін және тіпті елеусіз деп санауға болатынын білеміз. Сондықтан, Қытайдағы линзаларға арналған ұлттық стандартта кернеу параметрлері біліктілік критерийлеріне кірмейді. Сонымен, көзілдірік кернеуінің түпкі себебі неде? Бұл негізінен көзілдірікті жеке дайындау технологиясымен тығыз байланысты.
Көзілдірік бөлшек сауда дүкендерінде жерге жабысатын линзаны жақтауға орнату процесінде оптика линзаның тым бос болуына және жақтаудан оңай ажырауына жол бермеу үшін оны нақты қажетті өлшемнен сәл үлкенірек етіп тегістейді. Бұл линзаны жақтауға бұрандалармен бекіткен кезде сенімді бекітуді қамтамасыз етеді, бұл оның сырғып кетуіне жол бермейді. Дегенмен, бұл операция линзаға түсетін кернеуді арттырып, киген кезде ыңғайсыздық тудыруы мүмкін. Линзаның тым үлкен өлшемдері немесе жақтау бұрандаларының тым қатты тартылуы линза бетінде біркелкі емес сынуды тудыруы мүмкін, бұл толқын тәрізді толқындардың пайда болуына және кескін сапасына әсер етуі мүмкін.
Көзілдірікке байланысты стресстің пайда болу құбылысы
1. Қос сыну
Линзаның тегістеу өлшемі сәл үлкенірек болғандықтан, құрастыру процесінде қатайту линзаның шеткі аймағының қысылуына әкеледі, бұл тығыздықтың артуына әкеледі. Тығыздықтың бұл өзгеруі линзаның бастапқы сыну көрсеткішін өзгертеді, осылайша линзада «қос сыну» пайда болады.
2. Қиғаш
Шашыраңқылық Көзілдірікті жинау кезінде, егер өлшемі тым тар болса, линзаның қысылуына әкеліп соғады, нәтижесінде беткі «әжімдер» пайда болады және линзаның қисық шашырауына әкеледі.
Мұндай мәселелерге тап болған кезде, біз линзаның сығылған күйін өзгерту үшін линзаны жақтаудан алып тастай аламыз. Бұл өзгеріс уақытша кернеуді реттеу болып табылады және сыртқы күш жойылғаннан кейін линзаның күйін жеңілдетуге немесе тіпті толығымен қалпына келтіруге болады. Дегенмен, сыртқы қысымнан туындаған ұзақ мерзімді ішкі кернеу өзгерістері болса, тіпті линза бөлшектеліп, қайта жиналса да, линзаның бастапқы күйіне қалпына келуіне кепілдік бере алмайтынын атап өткен жөн. Бұл жағдайда жалғыз нұсқа - жаңа линзаны теңшеуді таңдау.
Линза кернеуі толық рамалы көзілдіріктерде жиі кездеседі, ал жартылай жиексіз көзілдіріктерде ол жиек сымы тым қатты болған жағдайда да пайда болуы мүмкін. Бұл құбылыс әдетте линзаның шеткі аймағында пайда болады, ал аздаған кернеу көру сапасына аз әсер етеді және оңай байқалмайды. Дегенмен, егер кернеу шамадан тыс болса, ол орталық оптикалық аймаққа әсер етеді, бұл көру қабілетінің бұлыңғырлануына және көру қабілетінің шаршауына әкеледі, әсіресе шеткі аймаққа қараған кезде немесе сканерлеу кезінде.
Көзілдірік кернеуі көбінесе жақтаудың қысылуынан туындайтындықтан, жақтаусыз көзілдіріктер кернеуді жақсырақ басады.
Көзілдірік кернеуін өзін-өзі тексеру әдісі
Сыртқы күштерге ұшырағаннан кейін, әртүрлі материалдардан жасалған линзалар тығыздықтың, қаттылықтың және ішкі құрылымның айырмашылығына байланысты әртүрлі кернеу үлгілерін тудырады. Дегенмен, кернеу құбылыстары материалға қарамастан орын алуы мүмкін. Төменде кернеуді тестілеу әдісіне қысқаша кіріспе берілген. Қажетті құралдар - компьютер мониторы және поляризацияланған линзалар.
Жұмыс әдісі:
1. Компьютерді іске қосып, бос Word құжатын ашыңыз. (Стресс-тестілеу поляризацияланған жарықты пайдалануды талап етеді, ал компьютер мониторы стресс-тестілеу шамының кең таралған көзі болып табылады.)
2. Көзілдірікті компьютер экранының алдына қойып, қандай да бір қалыптан тыс құбылыстардың бар-жоғын мұқият бақылаңыз.
3. Көзілдірік линзалары мен компьютер мониторындағы кернеу үлгілерін бақылау үшін поляризацияланған линзаларды (опцияларға поляризацияланған күннен қорғайтын көзілдіріктер, поляризацияланған линза қыстырғыштары және 3D фильм көзілдіріктері кіреді) пайдаланыңыз.
Поляризацияланған линзалар линзаның шеткі аймағындағы жолақты бұрмалануды анықтай алады, бұл кернеу үлгілерінің көрінісі. Көзілдіріктегі кернеудің таралуы әдетте кернеу нүктелері мен кернеу өрістері ретінде көрінеді, ал кернеу үлгілерінің дәрежесі көзілдіріктің кернеу әсеріне тығыз байланысты. Кернеу үлгілерінің таралуын талдау арқылы біз линзаның құрастыру процесінде бастан кешірген қысылу бағытын және кернеу мөлшерін оңай анықтай аламыз.
Тексеру кезінде түпнұсқа линзаны құрастыру алдында сыртқы күштер болмаған кезде белгілі бір дәрежеде кернеу сақталатыны анықталды. Бұл өндіріс процесінде қысу және кішірею сияқты біркелкі емес күштерге байланысты, нәтижесінде ішкі кернеу пайда болады. Көзілдіріктерде ішкі кернеудің болуын болдырмау қиын екенін және кернеу үлгілерінің аз немесе минималды мөлшері қолайлы екенін атап өткен жөн. Сонымен қатар, көру сапасына әсер етпеу үшін кернеу үлгілері линзаның оптикалық орталығына таралмауы керек.
Қорытындысында
Көзілдіріктің стресстік әсері олардың көру сапасына әсер етуі мүмкін, мысалы, кию кезіндегі ыңғайсыздық және шеткі көру аймағында шашыраңқылық. Дегенмен, көзілдіріктің стресстік жағдайынан аулақ болу қиын екенін және ол ақылға қонымды диапазонда болғанша, көру қабілетіне әсері елеусіз болуы мүмкін екенін мойындауымыз керек. Жеке тапсырыс бойынша жасалған линзалар токарлық технологияның арқасында стресстік жағдайларды азайтады және қазір жоғары сапалы көзілдірік нарығында басым өнімге айналды.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 12 қаңтар