Стресс туралы түсінік
Стресс түсінігін талқылағанда, біз сөзсіз кернеуді қамтуымыз керек. Кернеу сыртқы күштердің әсерінен деформацияға қарсы тұру үшін объектіде пайда болатын күшті білдіреді. Деформация, керісінше, сыртқы күштердің әсерінен заттың пішіні мен өлшемінің салыстырмалы өзгеруін білдіреді. Стресс кезіндегі материалдардың мінез-құлқы мен өнімділігін сипаттайтын және өлшеудің маңызды параметрлері ретінде бұл екі ұғым материалтану саласында кеңінен қолданылады.
Линзаның кернеуі
Материалтану саласында стресс маңызды ұғым болып табылады. Шайырлы линзаларды өндіру осы саладағы маңызды қолданбалы бағыт болып табылады, ол линзалар материалдары туралы тиісті білімді қамтиды. Қазіргі уақытта нарықтағы негізгі линзалар негізінен шайыр материалдарынан жасалған. Өндіріс процесінде линзалардағы кернеудің пайда болуын болдырмауға болмайды. Ерекше алаңдаушылық тудыратын жайт, линзалардың кернеу әсерін көзбен көру арқылы анықтау мүмкін емес және стресс өлшегіш сияқты арнайы оптикалық сынақ жабдығының көмегімен ғана тиімді бақылауға болады. Өндіріс процесінде линзалар әдетте ішкі кернеу құбылыстарының екі түрін көрсетуі мүмкін: бағдарлау кернеуі және шөгу кернеуі. Стресстің бұл екі түрі линзалардың сапасы мен өнімділігіне белгілі бір әсер етуі мүмкін, сондықтан жеткілікті назар аудару керек.
① Бағдарлау кернеуі
Шайырлы материалдарды қалыптау процесінде молекулалық тізбектер жоғары қысымға және жоғары ығысу күштеріне ұшырап, олардың күрт өзгеруіне әкеледі. Материалдың молекулалық тізбегі өзінің табиғи күйіне толық оралғанға дейін ретсіз және босаңсыған күйде қатып қалуына байланысты, қалдық бағдарлау кернеуі пайда болады. Бұл құбылыс әсіресе ДК материалдарында айқын көрінеді.
Қарапайым түсініктеме:
Объектив шайырлы материалдан жасалған. Қалыптау процесінде сұйықтықтан қатты линзаға өту толық емес біркелкілікті көрсетеді, нәтижесінде ішкі кернеу пайда болады. Бұл ішкі кернеу тығыздығы жоғары аймақтардан тығыздығы төмен аймақтарға қысым ретінде көрінеді.
②Шөгу кернеуі
Шайырлы материалдарды өндіру процесінде молекулалық тізбектер балқудан салқындатуға ауысқанда, өнім қабырғасының қалыңдығының немесе салқындату суының арналарының өзгеруіне байланысты салқындату температурасының біркелкі емес таралуын сезінуі мүмкін. Демек, бұл температура айырмашылығы әртүрлі аймақтарда әртүрлі дәрежедегі шөгулерге әкелуі мүмкін. Әртүрлі аумақтар арасындағы шөгу жылдамдығының айырмашылығы созу және ығысу күштерінің әсерінен қалдық кернеуге әкелуі мүмкін.
Қарапайым түсініктеме:
Объективті өндірудің салқындату процесі кезінде объектив қалыңдығындағы айырмашылықтар және олардың ішкі салқындату жабдығымен байланысы сияқты факторлар, мысалы, кейбір аймақтарда жылдамырақ салқындату және басқаларында баяу салқындату ішкі кернеудің пайда болуына әкелуі мүмкін.
Линзалық кернеуді жою
1. Өндіріс техникасын оңтайландыру
Линзаларды өндіру кезінде ішкі кернеудің пайда болуын азайту үшін линзаларды өндірушілер өндіріс техникасын үздіксіз оңтайландырады және жетілдіреді. Линзаны өндіру процесінде линза үш жоғары температурада қатайту қадамынан өтеді. Бірінші қатайту процесі линзаны сұйық күйден қатты күйге айналдырады және қатты денедегі тән кернеуді жояды. Кейінгі екі емдеу ішкі кернеуді бірнеше рет жоюға бағытталған, осылайша линзаның ең біркелкі ішкі құрылымына қол жеткізеді.
2. Объективті стрессті босаңсыту
Гук заңының физикадағы түсіндірмесіне сәйкес, тұрақты деформация жағдайында кернеу уақыт өте келе бірте-бірте азаяды, бұл құбылыс кернеуді релаксация қисығы деп аталады. Бұл линзаны жасау процесі кезінде пайда болатын бағдарлау және жиырылу кернеуінің әсерлері қалыптаудан кейін линзаны сақтау уақыты ұлғайған сайын біртіндеп әлсірейтінін білдіреді. Линзаның кернеуінің релаксация уақыты кернеу мен сыртқы кернеумен тығыз байланысты. Қалыпты жағдайда линзадағы кернеу объектив өндірісі аяқталғаннан кейін шамамен үш айдан кейін минимумға дейін төмендейді. Сондықтан, жалпы алғанда, линзадағы ішкі кернеу зауыттан шыққаннан кейін айтарлықтай жойылады.
Көзілдіріктегі стресстің пайда болуы
Линзаның кернеуін түсінуді ескере отырып, біз жеке линза өнімдеріне кернеудің әсері салыстырмалы түрде аз екенін білеміз және оны тіпті шамалы деп санауға болады. Сондықтан Қытайдағы линзаларға арналған ұлттық стандартта стресс параметрлері біліктілік критерийлеріне кірмейді. Сонымен, көзілдірік стрессінің негізгі себебі неде? Бұл негізінен тапсырыс бойынша көзілдірікті дайындаудың технологиялық технологиясымен тығыз байланысты.
Көзілдірікті бөлшек сауда дүкендерінде жердегі линзаны жақтауға орнату процесі кезінде оптик линзаның тым бос болуын және жақтаудан оңай ажыратылуын болдырмау үшін линзаны нақты талап етілетін өлшемнен сәл үлкенірек ұнтақтайды. Бұл линза жақтауға бұрандалармен бекітілгенде, оның сырғып кетуіне жол бермейді. Дегенмен, бұл операция линзаның кернеуін арттырып, киген кезде ыңғайсыздыққа әкелуі мүмкін. Линзаның үлкен өлшемдері немесе жақтау бұрандаларының шамадан тыс тартылуы линза бетінде біркелкі емес сынуды тудыруы мүмкін, нәтижесінде толқын тәрізді толқындар пайда болуы және кескін сапасына әсер етуі мүмкін.
Көзілдіріктің стресінің пайда болу феномені
1. Қос сыну
Объективтің ұсақтау өлшемі сәл үлкенірек болғандықтан, құрастыру процесінде қатайту линзаның перифериялық аймағының қысылуына әкеледі, нәтижесінде тығыздық артады. Тығыздықтың бұл өзгерісі линзаның бастапқы сыну көрсеткішін өзгертеді, осылайша линзада «қос сыну» пайда болады.
2. Қисық
Шашырау Көзілдірікті құрастыру процесі кезінде, өлшемі тым тығыз болса, бұл линзаның қысылуына әкеліп соғады, нәтижесінде беткі «әжімдер» пайда болады және линзаның қиғаш шашырауын тудырады.
Осындай мәселелерге тап болғанда, линзаның қысылған күйін өзгерту үшін линзаны жақтаудан алып тастай аламыз. Бұл өзгеріс кернеуді уақытша реттеу болып табылады және сыртқы күш жойылғаннан кейін линзаның күйін жеңілдетуге немесе тіпті толық қалпына келтіруге болады. Дегенмен, сыртқы қысымның әсерінен ұзақ мерзімді ішкі кернеу өзгерістері болса, линзаны бөлшектеп, қайта жинаса да, линзаның бастапқы күйіне оралуына кепілдік бере алмайтынын атап өткен жөн. Бұл жағдайда жалғыз нұсқа - жаңа линзаны теңшеуді таңдау.
Объектив кернеуі толық өлшемді көзілдіріктерде жиі кездеседі, ал жартылай жиексіз көзілдіріктерде жиек сымы тым тығыз болса да пайда болуы мүмкін. Мұндай құбылыс әдетте линзаның перифериялық аймағында орын алады, ал шамалы кернеу көру сапасына аздап әсер етеді және оңай байқалмайды. Дегенмен, егер стресс шамадан тыс болса, ол орталық оптикалық аймаққа әсер етіп, бұлыңғыр көру мен көрудің шаршауына әкеледі, әсіресе шеткері қараған кезде немесе сканерлеу қозғалыстары кезінде.
Көзілдіріктің кернеуі негізінен жақтаудың қысылуынан туындайтындықтан, жақтаусыз көзілдірік кернеуді жеңілдететін жақсы өнімділікті көрсетеді.
Көзілдіріктің кернеуін өзін-өзі тексеру әдісі
Сыртқы күштерге ұшырағаннан кейін әртүрлі материалдардан жасалған линзалар тығыздықтағы, қаттылықтағы және ішкі құрылымдағы айырмашылықтарға байланысты әртүрлі кернеу үлгілерін жасайды. Дегенмен, материалға қарамастан кернеу құбылыстары болуы мүмкін. Төменде стресс-тестілеу әдісіне қысқаша кіріспе берілген. Қажетті құралдар - компьютер мониторы және поляризацияланған линзалар.
Жұмыс әдісі:
1. Компьютерді іске қосып, бос Word құжатын ашыңыз. (Стресс-тестілеу поляризацияланған жарықты пайдалануды талап етеді, ал компьютер мониторы стресс-тестілеу жарықтарының жалпы көзі болып табылады.)
2. Көзілдірікті компьютер экранының алдына қойып, қалыптыдан тыс құбылыстардың бар-жоғын мұқият қадағалаңыз.
3. Көзілдіріктің линзаларындағы және компьютер мониторындағы кернеу үлгілерін байқау үшін поляризацияланған линзаларды (опцияларға поляризацияланған күннен қорғайтын көзілдірік, поляризацияланған линза қыстырғыштары және 3D фильм көзілдірігі кіреді) пайдаланыңыз.
Поляризацияланған линзалар линзаның перифериялық аймағындағы жолақты бұрмалануды аша алады, бұл кернеу үлгілерінің көрінісі болып табылады. Көзілдіріктерге кернеудің таралуы әдетте кернеу нүктелері мен кернеу өрістері ретінде пайда болады және кернеу үлгілерінің дәрежесі көзілдіріктердің кернеу әсерімен тығыз байланысты. Кернеу үлгілерінің таралуын талдай отырып, біз қысу бағытын және құрастыру процесінде линзаның деформациясының мөлшерін оңай анықтай аламыз.
Тексеру кезінде құрастыру алдында бастапқы линза сыртқы күштер болмаған кезде әлі де белгілі бір кернеу дәрежесін қамтиды. Бұл өндіріс процесінде қысу және шөгу сияқты біркелкі емес күштерге байланысты, нәтижесінде ішкі кернеу пайда болады. Айта кету керек, көзілдіріктерде ішкі кернеудің болуын болдырмау қиын, ал стресс үлгілерінің аз немесе ең аз мөлшері қолайлы. Сонымен қатар, көру сапасына әсер етпеу үшін кернеу үлгілерін линзаның оптикалық орталығына таратпау керек.
Қорытындысында
Көзілдіріктің күйзеліс әсерлері олардың көру сапасына әсер етуі мүмкін, мысалы, перифериялық көру аймағында кию және шашырау кезіндегі ыңғайсыздық. Дегенмен, біз көзілдіріктің күйзеліс жағдайын болдырмау қиын екенін мойындауымыз керек және егер ол ақылға қонымды диапазонда болса, көру қабілетіне әсері шамалы болуы мүмкін. Реттелетін линзалар токарь технологиясын пайдаланады, нәтижесінде стресс жағдайлары төмендейді және қазір жоғары сапалы көзілдірік нарығында басым өнімге айналды.
Жіберу уақыты: 12 қаңтар 2024 ж