Линзалар көптеген адамдарға таныс және олар көзілдіріктегі миопияны түзетуде үлкен рөл атқарады. Линзалар жасыл жабын, көк жабын, көк-күлгін жабын және тіпті сәнді алтын жабын сияқты әртүрлі жабын қабаттарына ие. Қаптама қабаттарының тозуы көзілдірікті ауыстырудың негізгі себептерінің бірі болып табылады, сондықтан линзалардың жабын қабаттары туралы көбірек білейік.
Линзаларды жабудың дамуы
Шайырлы линзалар пайда болғанға дейін шыны линзалар жиі қолданылды. Шыны линзалардың артықшылығы жоғары сыну көрсеткіші, жоғары жарық өткізгіштігі және жоғары қаттылық болып табылады, бірақ олардың сынуға бейімділігі, ауырлығы және қауіптілігі сияқты кемшіліктері де бар.
Шыны линзалардың кемшіліктерін жою үшін зауыттар шыны линзаларды ауыстыру үшін әртүрлі материалдарды әзірледі, бірақ олардың ешқайсысы тамаша емес. Әрбір материалдың өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар, теңгерімге жету қиын. Бұл сонымен қатар ағымдағы шайырлы линзаларға (шайырлы материалдар) қатысты.
Ағымдағы шайырлы линзалар үшін жабу қажетті процесс болып табылады. Шайырлы материалдардың MR-7, MR-8, CR-39, PC, NK-55-C сияқты көптеген классификациялары және әрқайсысы әртүрлі сипаттамалары бар көптеген басқа шайыр материалдары бар. Шыны линза немесе шайыр линза ма, қарамастан, линзаның бетінен өтетін жарық әртүрлі оптикалық құбылыстарға ұшырайды: шағылысу, сыну, жұту, шашырау және өту.
Линзаны шағылыстырмайтын пленкамен жабу
Жарық линзаның беткі интерфейсіне жеткенге дейін ол 100% жарық энергиясы болып табылады, бірақ ол линзадан шығып, көзге кіргенде, ол енді 100% жарық энергиясы болмайды. Жарық энергиясының пайызы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жарық өткізгіштігі жақсырақ және кескін сапасы мен ажыратымдылығы жоғары болады.
Белгілі бір линза материалы үшін шағылысу жоғалуын азайту жарық беруді арттырудың кең таралған әдісі болып табылады. Шағылысқан жарық неғұрлым көп болса, линзаның өткізгіштігі соғұрлым төмен болады, нәтижесінде кескін сапасы нашар болады. Сондықтан шағылыстыруды азайту шайырлы линзалар шешуі керек мәселеге айналды және линзаға шағылысқа қарсы пленка (AR пленкасы) қолданылды (бастапқыда кейбір оптикалық линзаларда шағылысқа қарсы жабындар қолданылды).
Шағылысқа қарсы пленка жабынды линзаның шағылысқа қарсы қабықша қабатының жарық қарқындылығының шағылыстыруы мен түскен жарықтың толқын ұзындығының, пленка қабатының қалыңдығының, пленка қабатының сыну көрсеткішінің және линза субстратының сыну көрсеткіші, пленка қабаты арқылы өтетін жарықтың бір-бірін жоюға мүмкіндік береді, линза бетіндегі жарық энергиясының жоғалуын азайтады және кескін сапасы мен ажыратымдылығын жақсартады.
Шағылысуға қарсы жабындар жиі рефлексияға қарсы жақсы әсерлерге қол жеткізу үшін булану процесі (вакуумды тұндыру) арқылы линзаның бетіне тұндырылатын титан диоксиді және кобальт оксиді сияқты жоғары таза металл оксидтерін пайдаланады. Шағылысқан жабындар көбінесе қалдықтарды қалдырады, ал пленка қабаттарының көпшілігі жасыл түс ауқымында басым болады.
Рефлексияға қарсы пленканың түсін басқаруға болады, мысалы, көк үлдір, көк-күлгін пленка, күлгін пленка, сұр пленка және т.б. Түрлі түсті пленка қабаттарының өндіріс процесінде айырмашылықтары бар. Мысалы, көгілдір пленка төменгі шағылыстыруды бақылау қажет екенін білдіреді және жабынның қиындығы жасыл пленкаға қарағанда үлкенірек. Дегенмен, көк және жасыл пленкалар арасындағы жарықты өткізудегі айырмашылық 1% -дан аз болуы мүмкін.
Линза өнімдерінде көгілдір қабықшалар әдетте орта және жоғары деңгейлі линзаларда жиі кездеседі. Негізінде, көк қабықшалардың жарық өткізгіштігі жасыл пленкаларға қарағанда жоғары (бұл негізінен екенін ескеріңіз), өйткені жарық әртүрлі толқын ұзындығының қоспасы және әртүрлі толқын ұзындығының торлы қабығында әртүрлі бейнелеу орындары бар. Қалыпты жағдайда сары-жасыл жарық көз торына дәл түсіріледі, ал жасыл жарық беретін көрнекі ақпарат салыстырмалы түрде жоғары, сондықтан адам көзі жасыл жарыққа сезімтал.
Линзаны қатты пленкамен жабу
Жарық беруден басқа, шайырдың да, шыны материалдардың да айтарлықтай кемшілігі бар: линзалар жеткілікті қатты емес.
Шешім - бұл қатты пленка жабынын қосу арқылы шешу.
Шыны линзалардың бетінің қаттылығы өте жоғары (әдетте қарапайым заттармен сызылған кезде ең аз із қалдырады), бірақ бұл шайырлы линзалар үшін олай емес. Шайырлы линзалар қатты заттармен оңай сызылады, бұл олардың тозуға төзімді еместігін көрсетеді.
Линзаның тозуға төзімділігін жақсарту үшін линзаның бетіне қатты пленка жабынын қосу керек. Қатты пленка жабындары көбінесе кремний элементтерін қоса, органикалық матрицаны және бейорганикалық ультра жұқа бөлшектерді қамтитын қатайтатын ерітіндіні пайдалана отырып, қатайтуды өңдеу үшін кремний атомдарын пайдаланады. Қатты пленка бір уақытта қаттылық пен қаттылыққа ие (объектив бетіндегі пленка қабаты қатты, ал линзаның субстраты оңай сынатын шыныдан айырмашылығы аз сынғыш).
Қатты пленкамен жабудың негізгі заманауи технологиясы - батыру. Қатты пленка жабыны салыстырмалы түрде қалың, шамамен 3-5 мкм. Қатты пленка жабыны бар шайырлы линзалар үшін оларды жұмыс үстеліндегі түрту дыбысы және объектив түсінің жарықтығы арқылы анықтауға болады. Ашық дыбыс шығаратын және жиектері жарқыраған линзалар қатайтатын өңдеуден өтті.
Линзаны ластануға қарсы пленкамен жабу.
Шағылысқан қабықша және қатты пленка қазіргі уақытта шайырлы линзалар үшін екі негізгі жабын болып табылады. Әдетте, алдымен қатты пленка, содан кейін шағылысқа қарсы пленка жабылады. Шағылысқан пленкалық материалдардың ағымдағы шектеулеріне байланысты шағылысқа қарсы және ластанудан қорғау мүмкіндіктері арасында қарама-қайшылық бар. Шағылысқан қабықша кеуекті күйде болғандықтан, ол әсіресе линза бетінде дақтардың пайда болуына бейім.
Шешім - шағылысқан қабықтың үстіне ластанудан қорғайтын пленканың қосымша қабатын қосу. Ластануға қарсы пленка негізінен фторидтерден тұрады, олар кеуекті рефлексияға қарсы пленка қабатын жауып, су, май және линза арасындағы байланыс аймағын азайтады, сонымен бірге шағылысқа қарсы пленканың оптикалық өнімділігін өзгертпейді.
Сұраныстардың артып келе жатқан әртараптандыруымен поляризациялық пленка, антистатикалық пленка, көк жарықтан қорғайтын пленка, тұманға қарсы пленка және басқа да функционалды пленка қабаттары сияқты көбірек функционалды пленка қабаттары әзірленді. Бір линза материалы, бірдей линзаның сыну көрсеткіші, әртүрлі брендтер, тіпті бір брендтің ішінде, бір материалмен, линзалардың әртүрлі серияларында баға айырмашылығы бар және линза жабындары себептердің бірі болып табылады. Қаптамалардың технологиясы мен сапасында айырмашылықтар бар.
Пленка жабындарының көптеген түрлері үшін қарапайым адамға айырмашылықтарды анықтау қиын. Дегенмен, әсерлерді оңай байқауға болатын жабынның бір түрі бар: көк жарықты блоктайтын линзалар (көгілдір жарықты блоктайтын жоғары сапалы линзаларда жиі қолданылатын технология).
Көк жарықты блоктайтын тамаша линза 380-460 нм диапазондағы зиянды көк жарықты көк жарықты блоктайтын пленка қабаты арқылы сүзеді. Дегенмен, әртүрлі өндірушілердің өнімдері арасында нақты өнімділікте айырмашылықтар бар. Әртүрлі өнімдер көк жарықты блоктау тиімділігінде, негізгі түсте және жарық өткізуде айырмашылықтарды көрсетеді, бұл табиғи түрде әртүрлі бағаларға әкеледі.
Объективті жабудан қорғау
Линзалық жабындар жоғары температураға сезімтал. Шайырлы линзалардағы жабындар кейінірек қолданылады және олардың барлығының ортақ әлсіздігі бар: олар жоғары температураға сезімтал. Линзаның жабындарын жарылудан қорғау линзалардың қызмет ету мерзімін тиімді ұзартады. Келесі арнайы орталар линза жабындарына зақым келтіруге бейім:
1. Жазда түс ауа көліктің бақылау тақтасына көзілдірік қою.
2.Саунаны пайдалану, ваннаға түсу немесе ыстық бұлақта шомылу кезінде көзілдірік кию немесе жақын жерге қою.
3.Асханада майдың жоғары температурасында пісіру; егер ыстық май линзаларға шашырап кетсе, олар бірден жарылып кетуі мүмкін.
4. Ыстық қазанды жегенде, ыстық сорпа линзаларға шашырап кетсе, олар жарылып кетуі мүмкін.
5.Көзілдірікті ұзақ уақыт бойы жылу шығаратын тұрмыстық техниканың жанында қалдыру, мысалы, үстел шамдары, теледидарлар және т.б.
Жоғарыда аталған тармақтардан басқа, жақтаулардың немесе линзалардың тот басуына жол бермеу үшін күшті қышқыл немесе сілтілі сұйықтықтардан аулақ болу да маңызды.
Линза жабындарының жарылуы және сызаттар түбегейлі ерекшеленеді. Жарылу жоғары температураның немесе химиялық сұйықтықтардың әсерінен, ал сызаттар дұрыс тазаламау немесе сыртқы әсерден болады.
Шындығында, көзілдірік - өте нәзік өнім. Олар қысымға, құлауға, иілуге, жоғары температураға және коррозиялық сұйықтықтарға сезімтал.
Пленка қабатының оптикалық өнімділігін қорғау үшін мыналар қажет:
1. Көзілдірікті шешкен кезде оларды қорғаныш қапшыққа салып, балалардың қолы жетпейтін жерде сақтаңыз.
2. Көзілдірікті салқын суды пайдаланып сұйылтылған бейтарап жуғыш затпен тазалаңыз. Көзілдірікті тазалау үшін басқа сұйықтықты пайдалану ұсынылмайды.
3. Температурасы жоғары орталарда (әсіресе шомылу немесе тамақ пісіру кезінде) жаңа көзілдіріктің линзаларына зақым келтірмеу үшін ескі көзілдірікті киген жөн.
Кейбір адамдар көзілдірікті тазарту үшін шашын, бетін немесе душ қабылдағанда көзілдіріктерін жылы сумен шаюы мүмкін. Дегенмен, бұл шын мәнінде линза жабындарына елеулі зақым келтіруі және линзаларды жарамсыз етуі мүмкін. Көзілдірікті тек салқын сумен сұйылтылған бейтарап жуғыш затпен тазалау керек екенін атап өту маңызды!
Қорытындысында
жабын технологиясының үздіксіз ілгерілеуімен заманауи көзілдірік өнімдері жарық өткізгіштікте, сызаттарға төзімділікте және ластануға қарсы қасиеттерде айтарлықтай прогреске қол жеткізді. Шайырлы линзалардың, ДК линзаларының және акрил линзаларының көпшілігі жабын дизайны бойынша адамдардың күнделікті қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.
Жоғарыда айтылғандай, көзілдірік шын мәнінде өте нәзік өнімдер болып табылады, бұл пленка қабатын жабу технологиясымен, әсіресе температураны пайдаланудың жоғары талаптарымен байланысты. Соңында, мен сізге еске салғым келеді: көзілдірік линзаларының қабықшасының зақымдалғанын байқасаңыз, оларды дереу ауыстырыңыз. Ешқашан оларды абайсызда пайдалануды жалғастырмаңыз. Пленка қабатының зақымдануы линзалардың оптикалық өнімділігін өзгертуі мүмкін. Жұп линзалар кішкентай мәселе болғанымен, көздің денсаулығы өте маңызды.
Жіберу уақыты: 21 желтоқсан 2023 ж